铝箔防腐胶粘带性能优良,具有高附着力、密封绝缘性能好、耐酸碱、不老化、使用寿命长、施工简单、安全卫生等特点。
一、适用范围:
适用于埋地石油储罐、长输管线、旧管线修复及管道接口处的防腐。不易老化的特点可使防腐寿命达40年以上。
二、施工说明:
1、钢质基材采用手工除锈时,除锈等级达St 3级,如有要求,也可采用喷
砂除锈,机械除锈应达到Sa 2级。
2、涂底漆:管道除锈后,清理干浄,先涂刷底漆,将搅拌均匀的底漆用毛刷
或滚子涂刷。要求涂刷均匀、无气泡、无漏涂。一般情况下,手工施涂10㎡/L,机械施涂12㎡/L,厚度应≥30μm。待底漆表干后,即可缠带。
3、焊逢处预处理
对于螺旋焊接管道,涂完底漆后,建议先用0.1×30 mm的胶带条,覆盖在焊逢上,并用手压实。
4、缠胶带
(1)采用手工缠绕时,应保证一定的拉力,并建议使用<300mm宽的胶带。缠绕时各圈应平行,不扭曲,始末端应压贴紧固。(为保证质量,当施工环境温度在-5℃~10℃时,因钢管温度低,应先预热胶带或钢管后,再缠绕胶带)
(2)采用机械缠绕时,胶带的搭边应在13mm~30mm(据管径而异),两段胶带相接处应有100mm以上的搭接,胶带上不能留有褶皱、裂缝等。
5、补口施工:
补口时,应除去管端防腐层的松散部分,除去焊缝区的焊瘤、毛刺和污物。补口处表面处理质量,手工除锈应达到St 3级,施工方法同第4条,补口层与管道主体防腐层搭接宽度应≥100mm。补口胶带的宽度应采用以下标准。
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